To'qimalarining sifatiga ta'sir qiluvchi ko'plab omillar mavjud, ayniqsa, turli xil quyma nuqsonlarning paydo bo'lishi.
Kompyuterning raqamli simulyatsiya texnologiyasini qo'llash bilan mahsulot dizayni texnik darajada oldindan baholanadi va jarayon parametrlari aniqlanadi va miqdori aniqlanadi. Kasting jarayonini simulyatsiya qilish orqali texnik xodimlar shaxsiy tajribaga asoslangan sinov va xatolik va quyma jarayonida loyqa tuyg'ularga asoslangan dizayn kabi tasodifiy hodisalarning paydo bo'lishining oldini olishlari mumkin, bu esa quyma dizayni va ishlab chiqarish parametrlarini vizual va miqdoriy jihatdan aniqlash mumkinligini ta'minlaydi va raqamlashtirishni qo'llashni rag'batlantirish; To'qimalarining har bir operatsion jarayoni, ayniqsa qolip ishlab chiqarish, yadro ishlab chiqarish, qoplama pishirish va boshqalar kabi asosiy jarayonlar va aloqalar standartlashtirilgan miqdoriy parametrlar bilan nazorat qilinadi. Bugungi kunda 3D bosib chiqarish va sanoat robotlari kabi ilg'or texnologiyalarni muvaffaqiyatli qo'llash bir xil mahsulot uchun birlashtirilgan va aniq operatsiyalarni bajarish uchun katta hajmdagi ma'lumotlar almashinuviga tayanadi, mahsulot ishlab chiqarishning takrorlanishini ta'minlaydi; Onlayn raqamli nazorat an'anaviy kastingning keng qamrovli boshqaruvidan ajralib chiqadi, hissiy omillar, atrof-muhit ob-havosi farqlari yoki operatorlarning kadrlar almashinuvi natijasida kelib chiqadigan sifat beqarorligi muammolarini hal qiladi va ommaviy mahsulot sifatining izchilligini ta'minlaydi.

Katta ma'lumotlar juda ko'p bo'lgan yangi davrda an'anaviy quyma korxonalar va ishlab chiqarish usullari jiddiy muammolarga duch kelmoqda.
Intellektual quyma axborot texnologiyalari va quyma ishlab chiqarishning yuqori darajada integratsiyalangan mahsuloti, shu jumladan aqlli quyish texnologiyasi va aqlli quyma tizimlari. Intellektual quyma texnologiyasi raqamli simulyatsiya, 3D bosib chiqarish, robototexnika, ERP va boshqalarni o'z ichiga oladi; Intellektual to'qimalar tizimi - bu o'rganish qobiliyatiga ega bo'lgan katta ma'lumotlar bazasi bo'lib, u atrof-muhit ma'lumotlari va o'z-o'zidan ma'lumotlarni qiyosiy tahlil qilish orqali o'zini o'zi rejalashtirishi va yaxshilashi mumkin. "Intellektual quyma" ning odatiy dastur rejimi - ishlab chiqarish jarayonlari, sifatni nazorat qilish jarayonlari, moliyaviy jarayonlar, mahsulotni ishlab chiqish jarayonlari va inson resurslarini boshqarish bo'yicha o'qitish jarayonlari kabi barcha ichki jarayonlarni boshqarish uchun axborot texnologiyalaridan foydalanadigan "raqamli quyma zavodi". Shu bilan birga, axborot texnologiyalari etkazib beruvchilar va mijozlar bilan bog'liq jarayonlarni boshqarish uchun ishlatiladi. Butun ishlab chiqarish jarayonini simulyatsiya qilish va tartibga solish mumkin. "Raqamli quyish zavodida" og'ir jismoniy mehnat asosan yo'q qilindi va xodimlarning 80 foizi konditsionerli xonalarda, toza muhitda ishlashlari mumkin. Shu bilan birga, ishlab chiqarish samaradorligi va samaradorligi sezilarli darajada yaxshilandi.
