Nima uchun qumni sindirish neft sanoatida juda mashhur
Nima uchun amerikaliklar neft va gaz konida juda ko'p kremniy qumidan foydalanishni yoqtirishadi? Bu savolga javob berish uchun siz sindirishni tushunishingiz kerak.
Neft konida yorilish neft yoki gaz qazib olish jarayonida neft va gaz qatlamlarida yoriqlar hosil qilish uchun gidravlik kuch ishlatish texnologiyasiga ishora qiladi, shuningdek, gidravlik yorilish deb ham ataladi.
Shlangi sindirish texnologiyasi quduq tubida yuqori bosim hosil qilish uchun yuqori bosim ostida neft qudug'iga yorilish suyuqligini pompalamoqchi. Bosim toshni sindirish uchun etarli bo'lsa, qatlamda yoriqlar paydo bo'ladi va ma'lum bo'shliqqa oldinga kengayadi. Yoriqlar ochiq bo'lishi uchun, yoriqlar singandan so'ng, yorilish suyuqligi propantlari bilan to'ldirilishi kerak. Propant yuborilgandan so'ng, sindirish suyuqligining viskozitesi pasayadi va orqaga oqadi va shu bilan kuchli o'tkazuvchanlikka ega yoriqlar hosil qiladi.
Hozirgi vaqtda dunyoda qo'llaniladigan yog'ni sindirish propantlarini 3 turga bo'lish mumkin: kremniyli sindiruvchi qum,seramsit propantlariva qoplangan propantlar.
So'nggi yillarda neft va gaz narxlarining doimiy pasayishi bilan tannarxni pasaytirish va samaradorlikni oshirish neft va gazni rivojlantirishning asosiy mavzusiga aylandi. Burg'ulash tezligi va samaradorligini oshirishdan tashqari, Shimoliy Amerika yorilish xarajatlarini va iqtisodiy ta'sirini har tomonlama ko'rib chiqdi, keramika miqdorini sezilarli darajada kamaytirdi va sindirish materiallarining narxini pasaytirdi. Qo'llashda singan qum propantlari ustunlik qildi.
Kvars qumidagi SiO2 miqdori kvarts qumining zarracha hajmi bilan chambarchas bog'liq. Odatda, zarracha hajmi qanchalik katta bo'lsa, SiO2 miqdori shunchalik yuqori bo'ladi. Propant sifatida ishlatiladigan silika qumining SiO2 miqdori odatda 80% ni tashkil qiladi, ba'zi yuqori sifatli silika qumlari esa SiO2 miqdori 98% gacha.
Turli xil foydalanish tufayli, sindirish qumidagi SiO2 miqdori asosiy omil emas. Xo'sh, qanday qilib yaxshi sindirish qumini tanlash mumkin? E'tibor berish kerak bo'lgan 6 ta maslahat.
To'g'ri sindirish qumini qanday tanlash mumkin
1. Sharsimonlik va yumaloqlik
Sferiklik yorilish propantining (yorilish qumining) sharga yaqin bo'lish darajasini bildiradi. Dumaloqlik qum zarralarini sindirishning "yumaloqligini" anglatadi. Singan qum zarrachasi qanchalik ko'p qirralar va burchaklarga ega bo'lsa, yumaloqlik shunchalik yomon bo'ladi; aksincha, qirralar va burchaklar qanchalik silliq bo'lsa, yumaloqlik shunchalik yaxshi bo'ladi. Shunga o'xshash o'lchamdagi yumaloq zarralar o'tkazuvchanlikning mustahkamligini ta'minlashi mumkin va shu bilan ko'proq sinish o'tkazuvchanligini ta'minlaydi.
Tabiiy parchalanuvchi qumning sharsimonligi va yumaloqligi 0 dan kam yoki teng bo'lmasligi kerak.6. Haqiqiy sinovda propantning sharsimonligi va yumaloqligi diagrammasi propantning sharsimonligi va yumaloqligini tekshirish uchun ishlatiladi.
2. Kislota eruvchanligi
Kislota eruvchanligi kislota eritmasida erigan propant massasining ulushini bildiradi.
Kislota qarshiligi propantni sindirishning muhim ko'rsatkichidir. Kislota chidamliligi yaxshi bo'lgan propantlar uzoq vaqt davomida kislotali shakllanishlarda ishlashi va yaxshi o'tkazuvchanlikni saqlab turishi mumkin. Shuni ta'kidlash kerakki, qum va seramsit propantlarini sindirish uchun kislota eruvchanligi standartlari bir xil.
3. Loyqalik
Propantning loyqaligi suyuqlikning ma'lum miqdordagi distillangan suvga ma'lum bir massa qo'shilgandan so'ng loyqaligini anglatadi;
uni yaxshilab silkitib, ma'lum vaqtga qoldiring. Birlik - FTU.
Loyqalik propant sirtining silliqligini tavsiflaydi. Standartga ko'ra, frak qumining loyqaligi 100FTU dan kam yoki unga teng bo'lishi kerak. Buni qayta ishlash jarayonida yuvish orqali hal qilish mumkin.
4. Siqilish qarshiligi
Ezilishga chidamlilik - bu nominal bosimda ma'lum miqdordagi frak qum propantini bosim sinovidan o'tkazish orqali aniqlanadigan maydalash tezligi. Maydalanish tezligiga ta'sir qiluvchi asosiy omillar yumaloqlik, sharsimonlik, sirt qoplamasi, mikro tuzilma va boshqalar.
Frak qum propantining maydalash tezligi sinishning o'tkazuvchanligiga ta'sir qiladi. Amerika neft instituti (API) 4,000–6,000 psi bosimga bardosh berish uchun frak qumni talab qiladi.
5. Hajmi
Frak qum propantining o'lchami suyuqlik tizimining viskozitesi va qumni singan joyga tashish qobiliyatiga bog'liq. Propantning o'lchamlari oralig'i juda muhimdir. Odatda frak qum propant o‘lchamlari odatda 20 – 140 mk (106 mkm – 850 mkm), masalan, 20 – 40 mesh (420 mkm – 840 mkm), 40 – 70 mesh (212 mkm – 420 mkm) yoki 70 -140 to‘r ({12}} mkm (106 mkm – 850 mkm) oralig‘ida bo‘ladi. ).
Quduqning chuqurligiga qarab turli spetsifikatsiyalar tanlanadi. 1 mesh kvadrat dyuym uchun ekrandagi bo'shliqlar sonini bildiradi. To'r raqami qanchalik baland bo'lsa, ekrandan o'tishi mumkin bo'lgan zarrachalar hajmi shunchalik kichik bo'ladi.
6. Propant zichligi
Frak qum propantining zichligi - bu birlik hajmdagi propantning massasi (g/sm³), bu propant to'planishining umumiy zichligini tavsiflaydi. Zichlikka ta'sir qiluvchi asosiy omillar yumaloqlik, sharsimonlik, sirt qoplamasi va boshqalardir. Neft frak qumining past zichligi quduqqa nasosni osonlashtiradi; yuqori zichlik yorilish suyuqligida to'xtatib turish va yoriqlarni to'ldirishni qiyinlashtiradi.